Литиевая пластичная смазка с MoS2 и графитом Molykote® BR2 Plus 50кг
Литиевая пластичная смазка с широким диапазоном рабочих температур, высокой несущей способностью, антифреттинговыми свойствами для долговременного смазывания. Посмотреть видео
ПРИМЕНЕНИЕ –
- Узлы трения качения и скольжения оборудования в деревообработке, полимерной промышленности, полиграфии, керамической и цементной промышленности, металлургии и других отраслях
- Ходовая часть автомобилей и подъемно-транспортных машин
Применяется в узлах трения –
-
Подшипники качения
-
Подшипники скольжения
-
Направляющие скольжения
-
Направляющие качения
-
Грузовые тросы
-
Гибкие валы в оболочках
-
Резьбовые соединения
-
Шлицевые / шпоночные соединения
Преимущества –
- Высокая несущая способность
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Эффективная защита от фреттинг-коррозии
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Отличные противоизносные свойства
- Предотвращает скачкообразное движение
Проблемы, решаемые материалом –
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Бринеллирование или ложное бринеллирование
- Фреттинг-коррозия
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Частое повторное смазывание
Рекомендован производителями –
- Alfa Romeo
- Alstom Energietechnik GmbH
- Areva
- Atlas Copco
- Camco
- Columbus McKinnon Corporation
- Finley Enterprises
- Iko
- Jesco
- Koenig & Bauer AG (KBA)
- Lovejoy
- MAV
- MDM PUMPS LTD
- Metso
- Mitsubishi
- Peugeot
- Quality Bearings & Components
- Renault
- Renold
- Schaublin-Unibal
- Schunk
- SEW-EURODRIVE
- Sunnen
- Turnstiles
Сочетание материалов пары трения –
- Металл – металл
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА –
Стандарт |
Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
---|---|---|---|
— |
Цвет |
— |
Черный |
— |
Базовое масло |
— |
Минеральное |
— |
Загуститель |
— |
Литиевое мыло |
— |
Антифрикционные добавки (наполнители) |
— |
Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена, графит |
— |
Присадки |
— |
Ингибитор коррозии, Противозадирная |
— |
Диапазон рабочих температур |
°С |
от -30 до +130 (кратковременно до +150) |
— |
Фактор скорости |
мм*об/мин |
450000 |
DIN 51 562 |
Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С |
мм2/c |
114 |
DIN ISO 2137 |
Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) |
мм/10 |
265-295 |
DIN 51 818 |
Класс консистенции по NLGI |
— |
2 |
DIN ISO 2176 |
Температура каплепадения |
°C |
≥175 |
ISO 2811 |
Плотность при 20 °С |
г/см3 |
0,89 |
— |
Выделение масла (168 ч, 40 °C) |
% |
3,8 |
DIN 51 808 |
Стойкость к окислению |
кПа |
10 |
DIN 51 802 |
Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода) |
— |
0 |
DIN 51 350 pt.4 |
Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), |
Н |
3600 |
— |
Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) |
Н |
15500 |
DIN 51 821-02-A |
Срок службы (тест FAG FE9, роликовые подшипники, 6000 об/мин/4500 Н/130 °C) |
ч |
40 |
DIN 51 350 pt.5 |
Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) |
мм |
0,8 |
— |
Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland) |
Н |
3150 |
ASTM D 1478-80 |
Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -20 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме |
H*м |
0,151/0,059/- |
Информация в этой брошюре соответствует современному состоянию техники, а также обширным данным испытаний и опыту. При всем многообразии возможностей применения и технических данных они могут дать только указания к применению и не могут быть полностью перенесены на любой отдельный случай. Поэтому отсюда не могут проистекать никакие гарантийные или другие обязательства. Мы берем на себя ответственность за пригодность наших продуктов для определенного применения, а также определенные свойства продуктов только в том случае, если они в каждом отдельном случае гарантированы в письменной форме. Ответственность, в случае оправданных гарантийных претензий, ограничивается заменой дефектного товара или, в случае если дальнейшее улучшение не принесло результаты, возвратом стоимости покупки. Как правило, исключены все другие претензии, в особенности ответственность за косвенный ущерб. Перед использованием должны быть выполнены собственные испытания. Мы не берем на себя ответственности за грамматические ошибки, опечатки, неточности в расчетах или в переводе. Возможны изменения приведенных данных, связанные с дальнейшим развитием продуктов. ® = зарегистрированный товарный знак